COLLABORATIONS
Collaborations industrielles et acad¨¦miques
En tant que pionnier et leader du march¨¦ des technologies de rev¨ºtements conformes, Specialty Coating Systems a ¨¦t¨¦ un innovateur cl¨¦ dans l’industrie des rev¨ºtements, et a d¨¦velopp¨¦ des produits et des technologies tels que ParyFree?, Paryl¨¨ne HT?, Paryl¨¨ne C-UVF? ainsi que la gamme de technologies d¡¯adh¨¦rence AdPro. Afin de d¨¦velopper davantage les technologies de rev¨ºtements et ¨¦tendre l’utilisation des rev¨ºtements dans des applications avanc¨¦es, »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓÆµ a collabor¨¦ avec des partenaires industriels et universitaires cl¨¦s sur plusieurs projets au cours des cinq derni¨¨res d¨¦cennies.
Le site Suisse de »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓÆµ, Comelec, entretient un partenariat strat¨¦gique de longue date avec l’?cole polytechnique f¨¦d¨¦rale de Lausanne (EPFL-Federal Institute of Technology Lausanne). Cette collaboration a permis le d¨¦p?t hybride avanc¨¦ de rev¨ºtements multicouches, notamment les rev¨ºtements ALD+Paryl¨¨ne. Comelec et l’EPFL continuent de collaborer sur des projets en cours, ax¨¦s sur l’am¨¦lioration de la technologie des dispositifs m¨¦dicaux implantables actifs ¨¤ long terme (AIMD – active implantable medical devices).
SEALANT
2020 – 2024
L’objectif du projet SEALANT est de rendre les technologies d’encapsulation souple applicables en toute s¨¦curit¨¦ aux AIMD et d’¨¦liminer l’utilisation de bo?tes volumineuses conventionnelles en m¨¦tal ou en verre pour des applications sp¨¦cifiques. Les performances de la technologie doivent ¨ºtre ¨¦tudi¨¦es sur diff¨¦rents types d’implants, allant de l’adaptation de produits existants ¨¤ de nouveaux implants micro-optiques r¨¦volutionnaires pour l’optog¨¦n¨¦tique.
Ce projet utilise une technologie de rev¨ºtements multicouches, empilant plusieurs couches de Paryl¨¨ne et de mat¨¦riaux inorganiques pour offrir des propri¨¦t¨¦s barri¨¨res avanc¨¦es. Bien que le Paryl¨¨ne conventionnel soit un rev¨ºtement essentiel dans l’industrie des dispositifs m¨¦dicaux, les rev¨ºtements multicouches n’ont pas ¨¦t¨¦ largement explor¨¦s pour une utilisation avec les AIMD. Le projet SEALANT utilise cette technologie de rev¨ºtements avanc¨¦e pour cr¨¦er de nouvelles m¨¦thodes d’encapsulation pouvant ¨ºtre appliqu¨¦es ¨¤ une gamme plus large de produits, permettant le d¨¦veloppement de nouveaux produits implantables.
RELIEVE
2018 – 2021
RELIEVE cherchait ¨¤ fournir une solution bio¨¦lectronique pour soulager les patients des maux de t¨ºte chroniques gr?ce ¨¤ la neuromodulation sans les effets secondaires graves couramment rencontr¨¦s avec les produits pharmaceutiques. Le syst¨¨me implantable bio¨¦lectronique RELIEVE, extr¨ºmement miniaturis¨¦ et flexible, s’est adapt¨¦ ¨¤ l’anatomie du patient, lui permettant d’¨ºtre implant¨¦ au cours d’une courte proc¨¦dure ambulatoire. Cela a ¨¦t¨¦ rendu possible en rempla?ant les bo?tiers d’implants en vrac conventionnels (boites en m¨¦tal, en verre ou en c¨¦ramique) par une approche innovante d’encapsulation souple avec l’utilisation de technologies avanc¨¦es de rev¨ºtements multicouches.

POSITION
2018 – 2021
L¡¯objectif de POSITION ¨¦tait de permettre l’innovation dans le domaine des cath¨¦ters et des implants intelligents gr?ce ¨¤ l’introduction de plateformes technologiques ouvertes pour la miniaturisation, la conversion AD in-tip, la communication sans fil, la technologie des transducteurs des syst¨¨mes micro-¨¦lectrom¨¦caniques et l’encapsulation. Ces plateformes sont ouvertes ¨¤ plusieurs utilisateurs et pour de multiples applications. Les technologies de rev¨ºtements multicouches ont ¨¦t¨¦ utilis¨¦es pour relever les d¨¦fis d¡¯encapsulation, permettant ainsi ¨¤ la prochaine g¨¦n¨¦ration de syst¨¨mes AIMD de se concr¨¦tiser.

XInoCaps
2017 – 2020
Avec une collaboration de l’EPFL, XInoCaps a d¨¦velopp¨¦ des rev¨ºtements multicouches Paryl¨¨ne/inorganiques dot¨¦s de propri¨¦t¨¦s de barri¨¨res avanc¨¦es. Ces rev¨ºtements associent du Paryl¨¨ne C et des films minces inorganiques issus d’un proc¨¦d¨¦ ALD et/ou PECVD. Ce projet a permis d¡¯am¨¦liorer les plateformes d¡¯¨¦quipements de rev¨ºtements multicouches hybrides. Plus pr¨¦cis¨¦ment, le Laboratoire de traitement des composites avanc¨¦s (LPAC – Laboratory for Processing of Advanced Composites) de l’EPFL a caract¨¦ris¨¦ et mod¨¦lis¨¦ les structures multicouches afin d¡¯am¨¦liorer ¨¤ la fois le comportement m¨¦canique et les performances de barri¨¨re. Le Laboratoire d¡¯Interfaces Bio¨¦lectronique Souples (LSBI) – a int¨¦gr¨¦ et ¨¦valu¨¦ les performances de ces rev¨ºtements innovants dans des dispositifs ¨¦lectriquement actifs en vue du d¨¦veloppement d’implants flexibles ; le Centre Suisse du Plasma (SPC – Swiss Plasma Center) de l’EPFL s’est concentr¨¦ sur la conception de sources plasma.
L¡¯objectif ultime ¨¦tait de d¨¦finir des empilements multicouches et des proc¨¦dures permettant d¡¯encapsuler n¡¯importe quel dispositif ¨¤ basse temp¨¦rature et de d¨¦clencher le d¨¦veloppement de nouveaux implants biom¨¦dicaux miniaturis¨¦s et flexibles offrant une dur¨¦e de vie et une fiabilit¨¦ am¨¦lior¨¦es.

InForMed
2015 – 2028
L’objectif d’InForMed ¨¦tait d’¨¦tablir une ligne pilote int¨¦gr¨¦e pour les dispositifs m¨¦dicaux. La ligne pilote comprenait la micro-fabrication, l¡¯assemblage et l¡¯encapsulation. Le c?ur de cette cha?ne ¨¦tait l’installation de micro-fabrication et d’assemblage de Philips Innovation Services.
Fournir un site industriel de micro-fabrication et d’assemblage o¨´ de nouveaux mat¨¦riaux pourraient ¨ºtre trait¨¦s et assembl¨¦s a permis de d¨¦velopper des march¨¦s ¨¦mergents ¨C en particulier dans le domaine des instruments intelligents et mini-invasifs et des ¨¦quipements de diagnostic sur le lieu d’intervention ¨C et a stimul¨¦ le d¨¦veloppement de march¨¦s enti¨¨rement nouveaux. La ligne pilote a ¨¦t¨¦ int¨¦gr¨¦e dans une cha?ne de valeur d’innovation compl¨¨te, Allant du oncept technologique jusqu’¨¤ la production ¨¤ grande ¨¦chelle et ¨¤ la qualification du syst¨¨me. Des protocoles ont ¨¦t¨¦ ¨¦labor¨¦s pour assurer un transfert de technologie efficace entre les diff¨¦rents maillons de la cha?ne de valeur. La technologie Paryl¨¨ne faisait partie de cette ligne pilote, fournissant la solution d’encapsulation biocompatible finale.
