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Les rev¨ºtements conformes en silicone sont les plus largement utilis¨¦s en environnement difficile, notamment dans le domaine de l¡¯automobile sous les capots, en raison de leur capacit¨¦ inn¨¦e ¨¤ r¨¦sister ¨¤ une exposition prolong¨¦e ¨¤ des temp¨¦ratures plus ¨¦lev¨¦es. Les silicones peuvent ¨¦galement ¨ºtre appliqu¨¦s en films plus ¨¦pais, ce qui rend les rev¨ºtements utiles en tant qu¡¯outil d’amortissement/d’isolation des vibrations si l’ensemble doit ¨ºtre plac¨¦ dans un endroit ¨¤ fortes vibrations.

L’une des cl¨¦s pour assurer la protection des circuits sous-jacents et d’autres surfaces m¨¦talliques, est d’obtenir un bon mouillage et une bonne adh¨¦rence du silicone durci sur toutes les surfaces de l¡¯appareil ou module ¨¦lectroniques. L’eau, sous forme liquide, est facilement exclue ¨¤ la surface durcie des rev¨ºtements de silicone, mais la vapeur d’eau, pr¨¦sente sous forme d’humidit¨¦ dans l’air, peut s’infiltrer jusqu’¨¤ la surface du substrat. ? condition qu’il y ait une bonne adh¨¦rence du vernis, il n’y a pas d’espaces dans lesquels l’humidit¨¦ puisse p¨¦n¨¦trer, donc aucun dommage n’est caus¨¦ aux circuits sous-jacents.

Propri¨¦t¨¦s du rev¨ºtement silicone

  • Stabilit¨¦ chimique ¨¦lev¨¦e, y compris la d¨¦gradation par les ultraviolets (UV) et l’ozone
  • Bonne r¨¦sistance ¨¤ l’humidit¨¦
  • Rigidit¨¦ di¨¦lectrique ¨¦lev¨¦e
  • Faible ¨¦nergie superficielle
  • ¹ó±ô±ð³æ¾±²ú¾±±ô¾±³Ù¨¦
  • Facilit¨¦ de reprises
  • Capacit¨¦ de transmettre la lumi¨¨re
  • Excellentes performances ¨¤ des temp¨¦ratures extr¨ºmes

Avantages du »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ

  • Capacit¨¦s de production mondiales pour les fabricants et les fournisseurs
  • Centres de rev¨ºtements certifi¨¦s AS9100 et ISO 9001
  • Processus d’approbation des pi¨¨ces de production (PPAP)
  • R¨¦pond aux exigences de IPC-CC-830
  • 50 ans d’exp¨¦rience en rev¨ºtements conformes

Processus de rev¨ºtement conforme en silicone

Les rev¨ºtements en silicone peuvent ¨ºtre appliqu¨¦s gr?ce ¨¤ l’une de ces trois m¨¦thodes courantes :

  • Trempage : Le rev¨ºtement par trempage peut ¨ºtre r¨¦alis¨¦ gr?ce ¨¤ l’utilisation d’un bras automatis¨¦ ou ¨¤ commande manuelle, qui maintient l’appareil et l’abaisse dans un r¨¦servoir de trempage rempli de mat¨¦riau de rev¨ºtement. Les ¨¦paisseurs de rev¨ºtement fini peuvent ¨ºtre hautement reproductibles lors de l’utilisation de syst¨¨mes automatis¨¦s, en raison des temps de trempage, de repos et d’¨¦limination programmables.
  • ±Ê³Ü±ô±¹¨¦°ù¾±²õ²¹³Ù¾±´Ç²Ô : La m¨¦thode par pulv¨¦risation utilise une bombe a¨¦rosol ou un pistolet pulv¨¦risateur pour appliquer des rev¨ºtements conformes. Rapide d’application, la pulv¨¦risation peut ¨ºtre utile lorsque les volumes sont ¨¦lev¨¦s. Dans le cas de gros volumes de production, des processus de pulv¨¦risation robotis¨¦s peuvent ¨ºtre utilis¨¦s pour augmenter l’efficacit¨¦.
  • Brossage : Avec la d¨¦pose manuelle, l¡¯op¨¦rateur emploie un pinceau pour appliquer le rev¨ºtement en silicone sur l¡¯¨¦quipement. Le brossage est courant pour les cycles de production ¨¤ faible volume, les reprises et les r¨¦parations.

Reprises des rev¨ºtements silicones

Les rev¨ºtements conformes en silicone peuvent ¨ºtre plus difficiles ¨¤ retravailler que les acryliques ou les polyur¨¦thanes en raison de leur haute tol¨¦rance ¨¤ la chaleur, de leur r¨¦sistance chimique et de l’¨¦paisseur plus importante du vernis.

A blue silhouette map of the world displaying all continents, representing the global network of »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ coating centers.

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