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シリコーンコンフォーマルコーティングは、高温曝露に长期间耐えられる性质を有するため、自动车エンジンルーム内などの厳しい环境で広く使用されています。シリコーンはまた、厚いフィルムで适用することができるため、高振动环境に配置されるアセンブリの振动减衰や振动絶縁ツールとしても有用です。

回路などの金属表面を保护する际に重要な要素の1つは、电子デバイスやモジュールのあらゆる表面に対して、硬化シリコーンが良好な濡れ性と接着性を达成できるという点です。シリコーンコーティングの硬化表面は、液体の水を容易に排除することができますが、空気中の湿気として存在する水蒸気は基材表面まで浸透する可能性があります。コーティングの接着性が良好であれば、水分が浸透する隙间がなくなり、下にある回路の损伤を防ぐことができます。

シリコーンコーティングの特性

  • 高い化学的安定性(鲍痴およびオゾンによる劣化耐性を含む)
  • 良好な耐湿性
  • 高い絶縁耐力
  • 表面エネルギーが低い
  • 柔软性&苍产蝉辫;
  • 修正作业が简単
  • 光透过性
  • 极度の高温?低温にも优れた性能を维持

厂颁厂のメリット

  • メーカー & サプライヤー向けのワールドワイドな生産体制
  • AS9100およびISO 9001認証コーティングセンター
  • 製品部品承認プロセス (PPAP)
  • 滨笔颁-颁颁-830要件に适合
  • 50年におよぶコンフォーマルコーティング実绩

シリコーンコンフォーマルコーティングプロセス

シリコーンコーティングは、3つの一般的な技法のいずれかによって适用できます。

  • ディップ:ディップコーティングは、自动または手动で制御されるアームにより、対象デバイスを保持し、このアームを下げて、コーティングのディップタンクに浸します。自动システムを使用すると、ディップ时间、滞在时间、取り出し时间をプログラムすることができるため、仕上がりコーティングの厚さの再现性が高くなります。
  • スプレー:スプレー法では、エアロゾル缶またはスプレーガンを使用してコンフォーマルコーティングを适用します。适用が迅速にできるため、大量生产に有用な方法となります。大量生产では、効率を高めるためにロボットスプレー工程を使用することができます。
  • ブラシ:ブラシ技法では、オペレーターがブラシを使用して、シリコーンコーティング液を対象デバイス表面に流します。ブラシは少数の生产や修正、修理の际に一般的に使用されます。

シリコーンコーティングの修正

シリコーンコンフォーマルコーティングは、アクリルやポリウレタンよりも修正作业が难しくなります。これは、耐热性と耐薬品性に优れ、コーティングの厚みも増しているためです。