»ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ

Konforme Beschichtungen bilden d¨¹nne, nicht leitende dielektrische Schichten, die Ger?te und empfindliche Komponenten vor Sch?den durch Kontamination, Salznebel, Feuchtigkeit, Pilzbefall, Staub und Korrosion sch¨¹tzen. Urspr¨¹nglich wurden konforme Beschichtungen f¨¹r milit?rische und Luft- und Raumfahrtzwecke eingesetzt. Im Verlauf der letzten f¨¹nf Jahrzehnte haben sie sich jedoch zunehmend als Schutzl?sung f¨¹r medizinische Ger?te, Verbraucherelektronik, Transportelektronik und andere Einsatzzwecke bew?hrt. Neue Materialien und Beschichtungsverfahren haben es in den letzten Jahren erm?glicht, diese Beschichtungen in Produktionsanlagen rund um die Welt auf einer immer gr??eren Vielzahl von Produkten anzuwenden.

Es stehen unterschiedliche Beschichtungsmaterialien zur Verf¨¹gung. Jedes dieser Beschichtungsmaterialien zeichnet sich durch spezielle Eigenschaften und Charakteristiken aus.

Beschichtungsarten:

Branchen:

  • Unterhaltungs- und Haushaltselektronik 
  • Verteidigung 
  • Elektronik 
  • Luft- und Raumfahrt 
  • Automobilindustrie 
  • Medizin 

Anwendungen

  • Leiterplatten (PCBs) und Baugruppen 
  • Sensoren 
  • MEMS und Wafer 
  • LEDs 
  • Elastomer-Komponenten 
  • Medizinische Ger?te und Komponenten 
  • Motorkomponenten 

Vorteile von Parylene-Beschichtungen

Elektrisch isolierende Eigenschaften:?Aufgrund ihrer hohen dielektrischen St?rke und ihren niedrigen dielektrischen Konstanten weisen konforme Beschichtungen hervorragende dielektrische Isolationseigenschaften auf. Diese Eigenschaften unterdr¨¹cken die Bogenbildung und sch¨¹tzen vor elektrischen Ausf?llen in hochentwickelten Elektronikkomponenten, die in zunehmend kompakten Konfigurationen auf kleinstem Raum untergebracht sind.

Barrierenschutz: Konforme Beschichtungen werden oft zum Schutz von Komponenten und Baugruppen vor den sch?dlichen Auswirkungen von Feuchtigkeit, Fl¨¹ssigkeiten, L?sungsmitteln und Chemikalien verwendet.

Leichtgewichtig: Die verschiedenen Beschichtungsarten weisen unterschiedliche Dicken auf. Konforme Beschichtungen werden allerdings generell in d¨¹nnen Schichten aufgetragen, die sich im Mikrometer- oder Mil-Bereich bewegen. Nanobeschichtungen sind sogar noch d¨¹nner und sind oft nur wenige Nanometer dick. Konforme Beschichtungen wiegen deutlich weniger als andere Schutzoptionen, wie z.?B. mechanische Dichtungen und Beh?lter.

L?ngere Nutzungsdauer von Ger?ten: Konforme Beschichtungen sch¨¹tzen Ger?te vor fr¨¹hzeitigem Versagen. Ger?te arbeiten zuverl?ssig und haben eine l?ngere Nutzungsdauer, was wiederum zu geringeren Kosten f¨¹r Garantieleistungen und Reparaturen f¨¹hrt.

Erste Schritte

  • Setzen Sie sich w?hrend des Entwicklungsprozesses f¨¹r Ihre Produkte fr¨¹hzeitig mit »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ in Verbindung, um sicherzustellen, dass das Design der Leiterplatte bzw. des Ger?ts f¨¹r eine sch¨¹tzende konforme Beschichtung optimiert ist.? 
  • Das erfahrene technische Team von »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ vermittelt Ihnen einen detaillierten Einblick in unser Verfahren und beantwortet alle Ihre Fragen. 
  • Wenn Sie bisher noch keine Beschichtungsservices genutzt haben, erhalten Sie von uns ausf¨¹hrliche Informationen, damit Sie die beste Entscheidung f¨¹r Ihr Projekt treffen k?nnen.

Ein globales Netzwerk aus Beschichtungszentren ¨C bereit f¨¹r Ihre spezielle Anwendung.

Specialty Coating Systems verf¨¹gt ¨¹ber kundennahe Beschichtungszentren, die technische Beratung anbieten und Sie bei der Produktion unterst¨¹tzen. Ein Anwendungsspezialist bespricht gerne mit Ihnen die Vorteile und Eigenschaften von Fl¨¹ssigbeschichtungen. Kontaktieren Sie uns online oder per Telefon unter +49 (0) 7127 95554-0.?