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Polyurethan-Beschichtungen geh?ren zu den bevorzugten Optionen f¨¹r den Schutz von elektronischen Ger?ten. Sie sind in Optionen verf¨¹gbar, die sich aus einer oder zwei Komponenten zusammensetzen, unter UV-Licht aush?rten und in w?ssriger Form aufgetragen werden. Urethan-Beschichtungen bieten hervorragende Widerstandsf?higkeit gegen¨¹ber Feuchtigkeit und Chemikalien und weisen ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften ¨¹ber l?ngere Zeitr?ume auf. Aufgrund dieser und anderer Eigenschaften k?nnen Urethan-Beschichtungen zum Schutz kritischer Elektronikteile und wichtiger Komponenten verwendet werden.

Eigenschaften von Polyurethan-Beschichtungen

  • Widerstandsf?higkeit gegen¨¹ber Feuchtigkeit und L?sungsmitteln
  • Temperatureinstufung der Klasse F
  • Gute dielektrische Eigenschaften
  • Abriebfest
  • Flexibel
  • Fungizid

Vorteile von »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓÆµ

  • Weltweit verteilte Beschichtungszentren
  • Entsprechend AS9100 und ISO 9001 zertifizierte Beschichtungszentren
  • Production Parts Approval Process (PPAP, Genehmigungsverfahren f¨¹r Produktionsteile)
  • Erf¨¹llt die Anforderungen von IPC-CC-830
  • Mehr als 50 Jahre Erfahrungen mit konformen Beschichtungen

Beschichtungsverfahren f¨¹r konforme Polyurethan-Beschichtungen

Zum Auftragen von Polyurethan-Beschichtungen stehen drei verschiedene Applikations?methoden zur Verf¨¹gung:

  • Eintauchen: Das zu beschichtende Produkt wird mithilfe einer Vorrichtung in einen Tank eingetaucht, der das Urethan-Beschichtungsmaterial enth?lt. Mit dieser Methode werden in kurzer Zeit hervorragende Durchdringungsergebnisse erzielt. Das Eintauchen kann manuell oder automatisiert erfolgen.
  • ´¡³Ü´Ú²õ±è°ù¨¹³ó±ð²Ô: Urethan-Beschichtungen k?nnen mit einer Spritzpistole oder einer Spr¨¹hdose auf das Ger?t aufgespr¨¹ht werden. F¨¹r umfangreiche Produktionszwecke k?nnen automatisierte Roboterprozesse genutzt werden.
  • Aufstreichen: Bei dieser Methode wird die Beschichtung von einem Anwender auf das Ger?t aufgestrichen. Diese Methode wird in der Regel f¨¹r Auftr?ge mit geringen St¨¹ckzahlen verwendet.

Die Aush?rtung ist der letzte Schritt bei Urethan-Beschichtungen. Einkomponentige Urethan-Beschichtungen, sind leicht anzuwenden. Allerdings erfordern sie eine lange Aush?rtungszeit (bis zu mehrere Tage). Zweikomponentige Urethan-Beschichtungen hingegen, haben einen k¨¹rzeren Aush?rtungszyklus (1 bis 3 Tage), sind jedoch etwas komplexer in der Anwendung

Nachbearbeitung von Polyurethan-Beschichtungen

Aufgrund ihrer hervorragenden Widerstandsf?higkeit gegen¨¹ber Chemikalien kann es sehr schwierig sein, konforme Urethan-Beschichtungen zu entfernen oder nachzubearbeiten, insbesondere bei Materialien, die bereits vollst?ndig ausgeh?rtet sind.

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