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Konforme Beschichtungen mit Acrylharz (AR) geh?ren zu den derzeit am weitesten verbreiteten Beschichtungsoptionen. Die Beschichtungen bestehen aus einer einzigen Komponente: vorgeformte Acrylpolymere, die in einem L?sungsmittel aufgel?st und auf Oberfl?chen aufgetragen werden.

Acryl eignet sich hervorragend als Barriere gegen¨¹ber N?sse und Feuchtigkeit und zeichnet sich durch gute Pilzresistenz aus. Aufgrund dieser Eigenschaften werden Acryl-Beschichtungen bevorzugt f¨¹r elektronische Baugruppen genutzt. Acryl passt sich an die Form der elektronischen Komponenten an und sch¨¹tzt die gesamte Oberfl?che vor N?sse, elektrischen und physischen Sch?den durch Gase, UV-Bestrahlung, Feuchtigkeit, Kondensation und Fl¨¹ssigkeiten. W?hrend des Aush?rtungsprozesses geben diese Beschichtungen keine oder nur minimale W?rme ab, was besonders f¨¹r hitzeempfindliche Elektronik von Vorteil ist.

Acryl ist nicht leitend und bietet damit Schutz vor statischen Entladungen. Diese dielektrischen Eigenschaften sind besonders vorteilhaft f¨¹r Leiterplatten, da die Beschichtung die zunehmende Miniaturisierung und damit eine gr??ere Leistungsf?higkeit der Produkte erm?glicht. Die Komponenten und Leiterbahnen auf den Leiterplatten k?nnen dicht nebeneinander platziert werden, sodass auf jeder Leiterplatte mehr Komponenten mit zus?tzlichen Funktionen untergebracht werden k?nnen.

Beschichtungsverfahren f¨¹r konforme Acryl-Beschichtungen

Acrylharze k?nnen auf einfache Weise mit einer von drei Methoden aufgetragen werden:

• Aufstreichen: F¨¹r kleinere Mengen, Prototypen und Komponenten, bei denen anderenfalls viele Bereiche abgedeckt werden m¨¹ssten, ist das Aufstreichen per Hand am besten geeignet. Der Anwender muss die Beschichtung vorsichtig und gr¨¹ndlich auf das Ger?t auftragen.
• ´¡³Ü´Ú²õ±è°ù¨¹³ó±ð²Ô: Aufspr¨¹hen ist die beste Methode f¨¹r gr??ere Mengen und bietet die besten Kontrollm?glichkeiten f¨¹r das Auftragen der Beschichtung. Kleinere und mittlere St¨¹ckzahlen k?nnen mithilfe einer Spritzpistole beschichtet werden, und Roboterprozesse erm?glichen die automatisierte Anwendung f¨¹r umfangreiche Produktionsanforderungen.
• Eintauchen: Bei dieser Art der Beschichtung wird die Baugruppe in einen Tank eingetaucht, der mit dem Beschichtungsmaterial gef¨¹llt ist. Je nach Kundenbedarf k?nnen manuelle oder automatisierte Eintauchverfahren verwendet werden.

Acryl ist nach der Beschichtung innerhalb von 10 Minuten grifftrocken und h?rtet in der Regel bei Raumtemperatur innerhalb von 24 Stunden vollst?ndig aus. Die Aush?rtungszeiten k?nnen durch thermische Aush?rtungsprozesse verk¨¹rzt werden. Im Unterschied zu Epoxid schrumpft Acryl nicht w?hrend des Aush?rtens, und es entsteht keine zus?tzliche Hitze.

Nachbearbeitung von Acryl-Beschichtungen

Da Acryl mit Chemikalien entfernt werden kann, ist diese Beschichtung ideal, wenn Komponenten h?ufig entfernt oder nachbearbeitet werden m¨¹ssen.