»ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ

Zus?tzlich zu den selbst?ndig einsetzbaren Produktionseinheiten bietet »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ seinen Kunden auch umfassende Beschichtungs- und Dosierungsl?sungen f¨¹r die Montage von Elektronikkomponenten und andere Fertigungszwecke an. Die »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ-Systeme PrecisionCoat, PrecisionCure und PrecisionAdvance erm?glichen die Einrichtung von flexiblen Fertigungsstra?en in unterschiedlichen Konfigurationen, die bedarfsgerecht in die Montageabl?ufe von Kunden integriert werden k?nnen. Die Systeme von »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ nutzen SMEMA, CFX oder propriet?re Kommunikationsoptionen zur Steuerung des Fertigungsprozesses. Bei der Einrichtung dieser Protokolle k?nnen zus?tzliche Produktionskomponenten in die »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ-Serienproduktion integriert werden, um die Flexibilit?t und Effektivit?t weiter zu steigern.

»ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ PrecisionCoat VI ist in unterschiedlichen Plattformkonfigurationen f¨¹r konforme Beschichtungs-, Dosierungs- und/oder Vergusszwecke erh?ltlich und bietet Herstellern maximale Flexibilit?t und Effektivit?t. Die Ventile dieser Einheit f¨¹r das Dosieren und Auftragen konformer Beschichtungen bewegen sich sanft in drei axialen Richtungen. Au?erdem k?nnen optional eine programmierbare vierte und eine f¨¹nfte Achse erg?nzt werden, wodurch das System um Neigungs- und Rotationsfunktionalit?ten erweitert wird. Das AQC-Feature von PrecisionCoat f¨¹r den automatischen Werkzeugwechsel erm?glicht die Verwendung von bis zu acht unterschiedlichen Tools und erlaubt damit in einem einzigen Beschichtungsprofil und/oder System die Automatisierung und genaue Steuerung bei der Anwendung mehrerer Materialien.

Das Aush?rtungssystem »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ PrecisionCure UVC (MUV) nutzt mikrowellenaktivierte UV-Lampen des Typs Heraeus Noblelight?, die als Branchenstandard anerkannt sind, und bietet programmierbare Aush?rtungsprofile ¨C alles in einer Einheit mit der branchenweit kleinsten Stellfl?che. Andere Aush?rtungssysteme sind ebenfalls von »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ erh?ltlich, so beispielweise PrecisionCure TC, ein System, das Infrarotbestrahlung zur thermischen Aush?rtung von Materialien nutzt, und PrecisionCure UVC, in dem Beschichtungen mithilfe von ARC-Lampen ausgeh?rtet werden. PrecisionCure UVC (MUV), PrecisionCure TC (IR) und PrecisionCure UVC (ARC) k?nnen entweder als selbst?ndige Einheiten betrieben werden oder in Verbindung mit PrecisionCoat und PrecisionAdvance als anpassbare Komplettl?sung genutzt werden.

Die unter der Bezeichnung »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ PrecisionAdvance bereitgestellten F?rdervorrichtungen erm?glichen ein effizientes Produktlinienmanagement und runden das umfassende Angebot des Unternehmens f¨¹r die Serienfertigung ab. Die PrecisionAdvance-F?rdervorrichtungen sind in vier Konfigurationen verf¨¹gbar: als Ladeband, als Durchgangsband, als Inspektionsband und als Sammelband/Puffer. Sie vereinfachen die Kontrolle ¨¹ber die Inspektion der Leiterplatten, der einzelnen Bef?rderungsabschnitte und des Transfers durch den Beschichtungs- und Best¨¹ckungsprozess. Mithilfe der Steuersoftware f¨¹r PrecisionCoat k?nnen die modularen F?rdervorrichtungen in eine benutzerdefinierte Verarbeitungsstra?e integriert werden, die den Transport von Leiterplatten w?hrend des Fertigungsprozesses automatisiert und vereinheitlicht. Der Transport der Produkte wird direkt durch PrecisionCoat gesteuert, sodass keine externe Verwaltungsoption f¨¹r den automatisierten Ablauf erforderlich ist. PrecisionCoat ¨¹bermittelt Produktinformationen wie Bandbreite, Geschwindigkeit und Aush?rtungsprogramme an alle Abschnitte der Fertigungsstra?e. Diese Informationen k?nnen automatisch f¨¹r jede Komponente angepasst werden.

»ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ ist darauf spezialisiert, umfassende L?sungen f¨¹r unterschiedlichste Kundenanforderungen zu entwickeln. Weitere Informationen zu angepassten Bearbeitungsl?sungen sind unter scsequip.com erh?ltlich.

Global Coverage Ausgabe 100, Herbst 2024

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