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Parylene und Acrylharze werden vielseitig als Beschichtungen genutzt. Aufgrund ihrer unterschiedlichen chemischen Zusammensetzung zeichnen sich beiden Beschichtungsoptionen jeweils durch spezielle Eigenschaften, Verwendungszwecke und F?higkeiten aus. Die folgende kurze ?bersicht beschreibt, wie Parylene- und Acryl-Beschichtungen angewendet werden, welche Vorteile und Nachteile sie jeweils bieten und f¨¹r welche Anwendungszwecke sie gut geeignet sind.

Beschichtungsanwendung

Parylene: Parylene-Beschichtungen werden in einem chemischen CVD-Prozess (Chemical Vapor Deposition) auf die zu beschichtenden Substrate aufgetragen. Dabei entstehen in der Regel Filme mit einer St?rke zwischen 1 und 50?m. Es sind jedoch auch wesentlich d¨¹nnere Filme m?glich. Diese werden vornehmlich in der Halbleiterindustrie verwendet.

Acryl: Acrylharze (Typ AR) sind fl¨¹ssige Beschichtungen, die in vier verschiedenen Wegen aufgetragen werden k?nnen: manuelles oder automatisiertes Aufspr¨¹hen, Eintauchen oder Aufstreichen mittels eines Pinsel. Welche Anwendungsmethode f¨¹r den jeweiligen Zweck am besten geeignet ist, h?ngt in der Regel davon ab, wie viele Teile bearbeitet werden m¨¹ssen, wie schwierig es ist, bestimmte Bereiche abzudecken, und wie erfahren das Bedienpersonal ist. Acryl-Beschichtungen werden in der Regel in einer Trockenfolienst?rke zwischen 50?m und 120?m aufgetragen.

Vorteile und Nachteile

Parylene: Parylene-Beschichtungen bieten hervorragende Widerstandsf?higkeit gegen¨¹ber Feuchtigkeit, Chemikalien, S?uren, Laugen und L?sungsmitteln. Sie bieten au?erdem hohe dielektrische St?rken und niedrige dielektrische Konstanten und wirken darum hervorragend als elektrische Isolatoren. Diese Eigenschaften und die anderen Vorteile dieser Beschichtungen werden durch eine au?erordentlich d¨¹nne Schicht erzielt, die in der Regel nur wenige Mikrometer betr?gt. Weitere Vorteile:

• ?berragende thermische Stabilit?t
• Biokompatibilit?t und Biostabilit?t
• Trockenfilm-Schmierf?higkeit
• Hohe optische Klarheit
• Reduziert die Bildung von Zinn-Whiskern

Aufgrund ihrer Unl?slichkeit unter Einwirkung von Chemikalien sind Parylene-Beschichtungen schwieriger zu entfernen, wenn Leiterplatten nachbearbeitet werden m¨¹ssen. Zur Reparatur von beschichteten Leiterplatten werden in der Regel thermische oder mechanische Entfernungsverfahren verwendet, wie beispielweise Laser- oder Mikroablation.

Acryl: Acryl-Beschichtungen bilden ausgezeichnete Barrieren Feuchtigkeit. Die Beschichtungen bieten au?erdem zuverl?ssigen Schutz vor Pilzbildung und schrumpfen nicht w?hrend des Aush?rtens. Weitere Vorteile:

• Leicht entfernbar f¨¹r Nachbearbeitungen und Reparaturen
• Gute dielektrische Barriereneigenschaften
• Unter ultravioletter Bestrahlung nachweisbar
• Kurze Trockenzeit

Acryl ist keine ideale L?sung f¨¹r Anwendungen mit hohen Betriebstemperaturen. Die ¨¹ber l?ngere Zeitr?ume zul?ssige H?chsttemperatur f¨¹r z.B.  HumiSeal? 1B31, eine der am meisten bevorzugten Acryl-Beschichtungen, betr?gt ca. 125 ?C. Acryl-Beschichtungen k?nnen mit einem schwachen L?sungsmittel wie Isopropylalkohol oder Xylen entfernt werden. Sie bieten darum unter Umst?nden keinen ausreichenden Schutz, wenn ein beschichtetes Teil st?rkeren L?sungsmitteln ausgesetzt ist.

Anwendungen

Parylene: Parylene-Beschichtungen mit ihren speziellen Leistungscharakteristiken bieten erstklassigen Schutz f¨¹r eine Vielzahl von Anwendungen. Ihre Temperaturbest?ndigkeit sowohl unter hohen als auch niedrigen Temperaturen erm?glicht ihre Verwendung unter den erschwerten Einsatzbedingungen im Transportwesen, in der industriellen Elektronik, in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungssektor, und aufgrund ihrer nat¨¹rlichen Biokompatibilit?t sind sie oft die einzige L?sung f¨¹r den Schutz medizinischer Ger?te.

Acryl: Acryl-Beschichtungen werden h?ufig zum Schutz von Leiterplatten verwendet. Ihre Widerstandsf?higkeit gegen¨¹ber N?sse und Pilzbefall qualifiziert diese Beschichtungen als besonders effektive Option f¨¹r Komponenten, die nass werden k?nnten. Acryl wird auch bevorzugt verwendet, wenn die Nachbearbeitung von Leiterplatten h?ufig notwendig ist.

Kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen ¨¹ber die Parylene- und Acryl-Beschichtungen von »ÆÉ«ÁñÁ«ÊÓƵ zu erhalten und herauszufinden, wie sie Ihre Anwendungen sch¨¹tzen k?nnen.

Global Coverage Ausgabe 92, Sommer 2022

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